氧化鋁陶瓷的一些常識
發(fā)布時(shí)間:
2022-12-30
目前氧化鋁陶瓷主要應(yīng)用于微電子、核反應(yīng)堆、航空航天、磁流體發(fā)電、人工骨、人工關(guān)節(jié)等高科技行業(yè)。隨著氧化鋁陶瓷應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大,對陶瓷零件的復(fù)雜程度和精度提出了更嚴(yán)格的要求。因此,對氧化鋁陶瓷的制造提出了更高的要求:
目前氧化鋁陶瓷主要應(yīng)用于微電子、核反應(yīng)堆、航空航天、磁流體發(fā)電、人工骨、人工關(guān)節(jié)等高科技行業(yè)。隨著氧化鋁陶瓷應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大,對陶瓷零件的復(fù)雜程度和精度提出了更嚴(yán)格的要求。因此,對氧化鋁陶瓷的制造提出了更高的要求:
1.選用的原料要純度高,顆粒越細(xì)越好;
2.嚴(yán)格控制化學(xué)成分。在制造過程中,要防止雜質(zhì)混入和成分揮發(fā),嚴(yán)格控制粒度、界面、孔隙率等。以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的質(zhì)量和再現(xiàn)性;
3.準(zhǔn)確的形狀和大小。宜興氧化鋁陶瓷廠家認(rèn)為氧化鋁制品一般不經(jīng)加工直接使用,特別是陶瓷電子器件要求精度高。
宜興氧化鋁陶瓷廠家認(rèn)為氧化鋁的低塑性決定了它在成型過程中可以成型為近凈形。然而,傳統(tǒng)的氧化鋁陶瓷成型技術(shù)無法滿足這些要求。為了滿足這些要求,人們模仿高分子材料工業(yè)的注射成型技術(shù)生產(chǎn)塑料件,并衍生出陶瓷注射成型法(CIM),用于加工氧化鋁陶瓷制品,取得了滿意的效果。
陶瓷注射成型的基本工藝是將氧化鋁粉末與其他無機(jī)材料混合,然后加入一定量的粘結(jié)劑,如石蠟、聚乙二醇、聚醛樹脂等。為了使這些陶瓷粉末可塑料注射成型,添加的粘合劑的量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過常規(guī)干壓方法所需的粘合劑含量。將粘結(jié)劑與氧化鋁陶瓷粉均質(zhì)化,進(jìn)入專用陶瓷注射成型機(jī)成型,脫脂,各種方式燒結(jié),加工得到產(chǎn)品。
宜興氧化鋁陶瓷廠家認(rèn)為注射成型用陶瓷顆粒一般由80-90%(重要比例,下同)的粉末和10-20%的粘結(jié)劑組成。脫脂過程中去除了粘結(jié)劑,所以添加最小量為宜,但需要注意的是,如果量不足,會影響成型效果。此外,當(dāng)顆粒尺寸較小時(shí),形狀偏離球形時(shí),陶瓷顆粒的流動性較差。因此,應(yīng)該用盡可能簡單的方法測試流動性。
宜興氧化鋁陶瓷廠家認(rèn)為如果成形條件不正確,就會產(chǎn)生各種缺陷。其中,關(guān)鍵是焊縫。如果成型體有通孔或盲孔,就容易出現(xiàn)這種缺陷。所以一定要注意模具的設(shè)計(jì),尤其是開孔的類型、位置、大小和數(shù)量。同時(shí)要注意注射溫度和注射速度的平衡。此外,為了避免表面粗糙、裂紋、長條紋、變形等缺陷。在成型困難的情況下,可以在注塑機(jī)中安裝自適應(yīng)控制器進(jìn)行精細(xì)控制。
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